Hva er det beste fettet for ballskruer?

1. Kjernekrav for kalleskruefett

Kuleskruer trenger fett for å redusere friksjonen forhindre slitasje forhindrer korrosjon og forsvise varme med viktige krav som følger:

Utmerket ekstrem trykk og anti - Bruk egenskaper: Denne egenskapen tåler kontakttrykket mellom baller og skruebaner (som kan nå hundrevis av MPa) for å forhindre slitasje forårsaket av direkte metall - til - metallfriksjon.

Egnet viskositet og viskositet - temperaturegenskaper: Lav - viskositets baseoljer er nødvendig for å sikre fluiditet i lav - temperaturmiljøer (for eksempel nedenfor - 20 grader) mens høy - viskositets baseoljer er nødvendig i høytemperaturmiljøer (for eksempel over 80 grader) for å forhindre at det er behov for tynting og.

Utmerket oksidasjonsstabilitet: Denne egenskapen lar fett motstå oksidasjon og forringelse under lang - Termbruk (vanligvis med et fettendringsintervall på 1000-3000 timer) for å forhindre at slam til tette løp.

Utmerket korrosjonsmotstand: Denne egenskapen kan motstå fuktighet og støv i miljøet for å forhindre rust på skruer og baller (spesielt i fuktige eller støvete industrielle miljøer).

 

2. Optimale fetttyper for forskjellige scenarier

(1) Generelle industrielle scenarier (romtemperatur, medium - til - lave belastninger/hastigheter)

Anbefalt type: Litium - basert fett (for eksempel ISO VG32-VG68 Base Oil med NLGI 2 Konsistens)

Passende applikasjoner: Kuleskruer av generelle maskinverktøy og overføringsmekanismer for automatisert utstyr (driftstemperatur -10 grader til 60 graders hastighet mindre enn eller lik 3000 o / min belastning mindre enn eller lik 50% av nominell dynamisk belastning)

Fordeler: Høy kostnad - effektivitet med balansert anti - slitasje og anti - oksidasjonsegenskaper egnet for de fleste vanlige arbeidsforhold som smøring av kuleskruer i CNC -fresemaskiner og lineære aktuatorer.

(2) Høy - temperatur, høy - Last applikasjoner (for eksempel tung - toll maskinverktøy og metallurgisk utstyr)

Anbefalt type: Polyurea fett (PAO eller syntetisk esterbase-olje NLGI 2-3 Konsistens ekstrem trykktilsetningsinnhold større enn eller lik 5%)

Passende applikasjoner: Kuleskruer med driftstemperatur - 20 grader til 120 graders høy belastning (større enn eller lik 70% av nominell dynamisk belastning) eller høy hastighet (3000-5000 o / min) som de i overføringssystemer for tunge dreiebenker og smiing av utstyrsutstyr

Fordeler: Utmerket høy - temperaturmotstand (ingen mykgjøring eller tap etter lang - Termbruk) Sterkt ekstremt trykk og anti - Bruk egenskaper Evne til å tåle høy - frekvensbelastning og redusert risiko for løpsbane.

(3) Lav - Temperaturapplikasjoner (f.eks

Anbefalt type: Syntetisk litium - basert fett (lav - viskositet Pao base olje nlgi 1-2 konsistens hell punkt mindre enn eller lik -40 grad)

Passende applikasjoner: Kuleskruer som opererer fra -40 grader til 80 grader som i automatisert kald lagringshåndteringsutstyr og utendørs fotovoltaiske sporingssystemer

Fordeler: God lav - temperaturfluiditet og lav startmotstand som forhindrer fettestørkning ved lave temperaturer fra å forårsake fastkjøring av skrue eller økt slitasje.

(4) Clean/Corrosion - Resistente applikasjoner (f.eks. Semiconductor Equipment, Food Processing Machinery)

Anbefalt type: Perfluoropolyether (PFPE) fett eller mat - Karakter silikonfett

Passende applikasjoner: Kuleskruer i halvlederskive overføringsmekanismer (krever ingen oljetåke forurensning) og matemballasjeutstyr (trenger FDA -sertifisering)

Fordeler: PFPE -fett har sterk kjemisk stabilitetsresistens mot syre og alkalikorrosjon og ingen flyktige forurensninger; mat - silikonfett er ikke - giftig og luktfri egnet for matkontaktoverflater og har god korrosjonsmotstand.

3. Valg misoppfatninger og forholdsregler

Unngå blindt å velge høyt - viskositetsfett: Overhøyt viskositet øker løpemotstanden til kuleskruer som fører til økt varmeproduksjon og energiforbruk. Spesielt i høy - hastighetsscenarier (hastighet ＞ 5000 o / min) lav - viskositet (ISO VG22-VG32) Syntetisk base oljfett bør foretrekkes.

Ikke bland forskjellige typer fett: For eksempel å blande litium - basert fett med polyurea - basert fett vil skade den kolloidale strukturen som får fettet til å bli dårligere og mislykkes. Rengjør det resterende gamle fettet i skrueløpet før du endrer fett.

Vær oppmerksom på fettendringsintervallet og påfyllingsvolumet: Under normale arbeidsforhold endrer fettet hver 1000-2000 timer med drift, og påfyllingsvolumet skal fylle 1/3-1/2 i skrue-løpsgapet. Overdreven påfylling vil føre til at fettet blir presset ut forurensning av miljøet og sløser med ressurser.